布袋除塵器是一種干式濾塵設備。它適用于捕集細微、單調、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，北京除塵器運用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比嚴重的粉塵，由于重力的效果沉降下來，落入灰斗，含有較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

1.煙氣溫度控制

煙氣溫度有時比較高，為了維護濾袋，延伸其運用壽命，進入除塵器的煙氣溫度不得超越120℃，為此吸風口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設置一個測溫點，測溫點之間裝有混風閥，用熱電阻煙氣溫度。

2.控制要求

清灰控制效果的好壞直接影響到除塵器系統能否正常運轉，許多除塵器系統運轉一段時間后就呈現煙塵捕集率下降。

3.壓縮空氣處理控制

冬天控制在30℃左右，夏天控制在50℃左右，由熱電阻進行丈量，溫控調節儀進行控制。

4.誘導罩控制

誘導罩的打開和封閉有爐前手動操作，在打開和封閉進程中，宣布聲光信號，提示爐前操作工留意 。導流罩的方位信號傳送到除塵控制室，便于值班人員把握整個系統的運轉情況。

現在布袋除塵器的前景廣大，我國對布袋除塵器需求也是巨大，除塵濾料，尤其是纖維濾料有 加廣大的商場開展前景。我國“十二五”規劃對環境維護提出了 高的需求，水、氣、聲、渣都將 多的運用過濾資料，過濾資料職業商場前景看好。其間在煙塵辦理范疇，袋式除塵由于除塵，不會構成二次污染，便于回收干料等功能，在 的運用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來歷之一，我國鋼產量已超越3億噸。

防止堵塞和腐蝕產生，積灰嚴峻時會影響布袋脈沖除塵器的出產。清灰周期及清灰時間的調整，這項作業是左右布袋脈沖除塵器功能和運轉情況的重要要素。礦山原料破碎系統為原料礦石、塊狀礦石及石灰石、白云石、鋁土礦、原煤等原料的除塵系統。振動篩的上部和帶式運送機的運送點設置有密封設備或集塵蓋，運送點接收處應設置雙層密封蓋。用密閉罩蓋住產生塵土的設備，或制造集塵室，以便在罩內構成均勻的負壓以避免粉塵逸出，或運用開口吸塵罩構成氣流，以便將暴露的除塵區域控制在狹隘的范圍內。帶著塵土的氣流被吸走，由除塵器凈化，并通過排氣管(或煙囪)排放到大氣中。布袋除塵器混合配料槽的槽卸料車和定量飼喂點應當采取措施,消除這樣的塵土。卸卡車在槽上產生的塵土可用作活動通風槽或車載集塵器。粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰進程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的情況(分室停風清灰)。然后打開脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥封閉時間足以確保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。脈沖布袋除塵器設備正常作業時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或天然沉降等原因落入灰斗，其他大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側。除塵器的選型：處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器規劃中重要的要素之一。進口含塵濃度即進口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在規劃或選擇袋式除塵器時，除塵器廠家是僅次于處理風量的又一個重要要素。出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同進口含塵濃度，出口含塵濃度的巨細應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能到達50mg/Nm3以下。運用溫度對于袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，首先是濾料的接受溫度，是氣體溫度在溫度以上。布袋除塵器是依據過濾原理的過濾式除塵設備，運用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵進程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內，粉塵被阻撓在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體。