鋼廠除塵器設備設備及調試

1、設備設備場所平整，根底按除塵器技能要求設置。

2、濾袋設備好后應留心避免腳踏、它物壓袋口，避免構成將來濾袋墜落。 3、在放置濾袋結構的過程中，堅持結構與花板面垂直，避免偏斜，以防濾袋墜落或損壞袋口構成漏氣。

4、設備設備無缺后，應鏟除灰斗內的異物，將上蓋及個查看門封閉。向減速機內注入30號機油。

5、先用手翻滾螺旋輸灰機與電機之間的聯軸器是否正常，無異常后再點動送電。并留心查詢螺旋旋轉方向是否正確。翻滾其它部件前（如進出口閥等）亦一起查看。

6、鏟除氣源管路內異物，向噴吹體系穩壓氣包送如壓縮空氣，若有漏氣需應及時處理。

7、接通清灰控制部分，蘇州除塵器廠家應查看脈沖閥啟閉是否正常，若發現異常可按后邊的缺陷掃除辦法處理

8、除塵器及整個除塵體系設備完畢后，應進行整機試機，使含塵煙氣通人體系，查看除塵器進口溫度，進出口壓差，噴吹清灰情況及排灰設備作業情況。當各主要參數符合功能要求，電機溫升不逾越允許值時，即可投入正常生產使用。

9、為了便于查詢除塵器使用情況，用戶應設備“U”型壓力計，壓力計兩端分別用膠管與除塵器進出風口測壓管連接。“U”型管內的水可參與少量色彩以便查詢。 10、供清灰用的壓縮空氣需經汽水分離器脫去水和油。除塵器氣包前應設置帶有安 全閥、壓力表和排污閥的儲氣罐，穩壓氣包前應設置截止閥。

鋼廠除塵器的保護保養：

1、除塵器投入進行后，應有專人處理，處理人員應熟悉除塵器作業原理及功能，掌握調試修理辦法建立運轉記載。 2、守時替換失效的密封填料。

3、穩壓氣包入口處的汽水分離器及儲氣罐每班排污一次，安 全閥每年校驗一次。汽水分離器中的濾料每半年交流一次。

4、常常查看噴吹體系的作業情況。當膜片、繃簧、電磁閥等零件損壞時，應及時替換。替換前應封閉截止閥，排出穩壓氣包中的壓縮空氣，避免發生意外。

5、守時查看噴吹管口的“O”形密封圈。發現老化、變形、墜落應及時交流。

6、常常留心“U”型壓力計讀數，出現異常應及時查明原因，掃除缺陷。

7、守時查詢體系排風口，若發現排放口濃度明顯增加，有必要停機查看。

8、減速機、各翻滾部件及螺旋軸承應守時注油，守時替換易損件。

9、應常常堅持環境清凈，設備無缺，保證除塵體系的正常運轉。